世界上最大的电池元件制造商之一,德资企业在东莞工厂遇到了严重的震动问题。通过其欧亚关联公司找到 Geobear，Geobear 专家在16天内使用独有“无干扰修复技术”，修复1135平米厂房因软土地基造成的震动问题。
工厂始建于1996年，工厂里有二十多台大型冲压机床连续24小时全年无休工作，冲压机床单台重量在24到30吨之间。厂房地板由钢筋密集加固，厚度约20cm。长年以来，厂房地板没有沉降，但是地基震动在不断加大，目前已造成冲压机床因地基震动而移动，威胁到电池元件制造的高精密度，震动对制造质量和整体生产效率产生了非常负面的影响。同时震动造成地面上一切物移，甚至放在桌面的茶杯侧移,因此震动对也厂房的员工造成了很严重的不舒适感，严重威胁他们的作业安全性。
该工厂总经理很看重对厂房震动问题的解决。然而市场上了解到任何方法都需要挖掘作业，重建地基，地板。这样目前优质的地板就必须破除，修复过程要求搬离现有冲压机床及所有现场设备，停止生产，然后一切重建。经关联工厂在德国和新加坡的介绍，使用了Geobear的聚合物注射技术解决了同样的震动问题，工厂总经理亲自联系到Geobear （原Uretek）寻求解决方案。
为进一步了解地基震动的原因和地下土体条件，Geobear建议厂房利用第三方对震动最严重、震动次严重和无震动3个点进行岩土勘察试验。
对岩土样本试验测试根据结果得出，地基的均匀性和稳定能力都较好，混凝土和填土间无间隙，动力触探显示震动严重处异常，地基土体在1.6米到2.4米以上土层显示非常软弱，1.6到2.4米以下土体明显变好。
根据该结果，Geobear设计了地基稳固解决方案,通过明显提高2.4米以上地基土的承载力来降低甚至消除震动问题。该工厂需处理地基区域达1135平方米,聚合物注射设计为3层，采用一孔三管注射，综合处理整体地基到2.5米深度。为保证处理效果, 在冲压机床的脚部区域采取额外的加固措施。
为了对客户日常生产运营做到最小化干扰, Geobear团队跟客户确定灵活施工流程，对冲压机床所在处一台一台处理，也就是当处理一台设备所在区域时，该台设备停止工作，别的设备正常运营, 同时Geobear良好地绕开局部地下管线，最终双方的良好合作使得Geobear 在16天内完成1135平米地基稳固和加强，消除了因软土地基造成的震动。
因为我们是经关联企业推荐使用 Geobear 方法，由于冲压机床本身就一定会造成一定震动，经过Geobear的专业修复，我们在原先很明显的地基震动处明显消除了因软土地基造成的震动。Geobear是我们多年来遇到的最专业的服务商，我们对修复的结果非常满意。如有别的企业存在类似需求，我们高度推荐Geobear。
如想了解本案例更多详情，或者您有沉降、软土地基、震动或者承载力不足等相关地基问题，欢迎随时保持联系 Geobear热线！